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玄武岩纤维防渗抗裂砂浆是一种以水泥为基体、掺入短切玄武岩纤维(长度6-50mm)和功能性添加剂(如膨润土、硅灰)的高性能复合材料。通过纤维三维网络阻裂与膨润土纳米填充协同作用,显著提升砂浆的抗渗性(≥P15)、抗裂性(开裂降低率>60%)及耐久性,适用于水利工程、隧道衬砌、建筑加固等严苛环境。
1. 产品描述
2. 产品介绍
材料组成表
组分
功能与特性
添加比例
胶凝材料
42.5级硅酸盐水泥(GB 175)
35-45%
骨料
精制河砂(细度模数2.3-3.0,符合GB/T 14684)
40-50%
增强纤维
短切玄武岩纤维(直径12-19μm,长度12-30mm,断裂强度≥1250MPa)
0.8-1.2 kg/m³
抗渗改性剂
钠基膨润土(吸水膨胀率15倍,填充孔隙)
4-8%
功能添加剂
硅灰(提升密实度)、纤维素醚(保水增稠)、聚羧酸减水剂(改善流动性)
硅灰5-8%,纤维素醚0.2-0.4%
动水环境添加剂
水玻璃(波美度30-39Bé)
与水泥浆体积比4:1–6:5
3. 产品特点
3.1 核心性能优势
- 三重抗裂机制:
- 纤维桥联:玄武岩纤维形成三维网状结构,抑制裂缝扩展(动态裂缝宽度降低26.7%);
- 膨润土填充:吸水膨胀后堵塞毛细孔,减少收缩应力;
- 硅灰增强:提升水化产物密度,28d抗压强度达21.5MPa以上。
- 卓越抗渗性:
膨润土形成胶体薄膜,抗渗压力≥0.87MPa(较普通砂浆提升73.5%),满足P15等级(1.5MPa/168h不渗漏)。
- 耐久性突出:
- 冻融循环300次质量损失≤3%(-20℃~+20℃);
- 耐5% Na₂SO₄溶液腐蚀90天,强度损失≤10%。
3.2 施工便捷性
- 流动性≥110mm(水灰比0.26-0.28),适合泵送及机械喷涂;
- 初凝时间可调(60-120min),适应高温/低温环境施工。
4. 性能指标
4.1 物理力学性能(符合GB/T 23265-2009)
物理力学性能测试标准表
项目
指标
测试标准
抗压强度(28d)
≥21.5 MPa
GB/T 50081
抗折强度(28d)
≥3.8 MPa
抗渗压力
≥0.87 MPa(P15级)
GB/T 50082
湿密度
2100-2300 kg/m³
JGJ 70
初凝时间
60-120 min(可调)
GB/T 1346
4.2 耐久性与特殊性能
材料性能指标表
条件
抗冲击韧性
纤维掺量1%
提升12.4%
冻融循环损失
-20℃~+20℃/300次
≤3%
耐碱保留率(28d)
NaOH饱和溶液浸泡
≥75%
5. 应用范围
5.1 核心应用场景
1. 水利工程:
- 灌渠衬砌防渗(渗漏降低73.5%)、大坝裂缝修复;
2. 隧道与地下工程:
- 富水地层衬砌背后充填、煤矿巷道加固;
3. 建筑结构防护:
- 混凝土保护层抗裂(满铺玄武岩纤维网,嵌入深度0.5-1cm);
4. 交通基础设施:
- 桥梁伸缩缝止水、高速公路路基修复;
5. 工业地坪:
- 高耐磨车间地面、仓储物流中心(抗冲击性提升12.4%)。
6. 施工工艺
6.1 标准化流程
- 基层处理:
基面凿毛至露出坚实骨料,钢丝刷打毛+压力水冲洗,无油污、浮灰。
- 浆料配制:
- 水料比0.26-0.28(高温环境可增至0.30);
- 投料顺序:干料预混→80%水→纤维分散→剩余水→搅拌3min至均质。
- 施工方式:
施工工艺参数表
工艺
适用场景
关键参数
机械喷涂
隧道衬砌、大面积施工
空压机压力0.5-0.7MPa,喷枪距墙面30cm
人工抹压
裂缝修补、小型结构
分层施工(每层≤10mm),错缝留茬
抗裂网嵌入
混凝土保护层
随浇随铺,震动下沉至面层下0.5-1cm
- 养护要求:
终凝后30min覆盖塑料膜+湿麻袋,保湿养护≥7天(冬季需岩棉被保温)。
6.2 特殊工况措施
- 高温环境(>35℃):拌和水添加碎冰(≤15℃),选择早晚施工;
- 动水渗漏:添加水玻璃(水泥浆:水玻璃=4:1)加速凝固。
7. 包装储存
7.1 包装规格
- 干混料包装:三层防潮复合袋(编织PP+铝箔+PE膜),25kg/袋或1000kg吨袋;
- 标识内容:型号、生产日期、保质期、执行标准(GB/T 23265)、施工水料比。
7.2 储存与运输
产品储存与运输要求表
参数
要求
储存环境
阴凉干燥库房(5-35℃),相对湿度≤60%
堆码限制
≤8层(托盘垫高≥15cm)
保质期
未开封3个月,开封后7天内用完
运输条件
防雨篷车,严禁挤压与暴晒
质量监控:进场复检初凝时间、流动度;结块过0.6mm筛或报废。
超细玄武岩保温砂浆系列
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