超细玄武岩粉末高强无收缩灌浆料(陆上风电基座专用)

产品描述

超细玄武岩粉末高强无收缩灌浆料(陆上风电基座专用)

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产品介绍

一、产品描述

定义：以超细玄武岩粉（800~2500目）为基材，复合硫铝酸盐水泥、纳米硅灰、微膨胀剂（钙矾石系）、聚羧酸减水剂等制成的精密注浆材料。通过玄武岩微粉的火山灰效应及微膨胀体系，实现超高强度、零收缩、自流平灌注。

核心机理：

- 超细粉体（D50≤8μm）填充微裂隙，提升密实度；

- 钙矾石（3CaO·Al₂O₃·3CaSO₄·32H₂O）定向结晶产生微膨胀（膨胀率0.02~0.05%），抵消收缩应力。

原料配比范围（质量份）：

混凝土组分及功能说明表

组分	比例	功能说明
超细玄武岩粉	35~45%	活性填充，生成C-S-H凝胶
硫铝酸盐水泥	25~35%	快硬早强，1d强度≥30MPa
纳米硅灰	5~8%	纳米级填充，降低孔隙率
复合膨胀剂	3~5%	补偿收缩，膨胀可控
聚羧酸减水剂	0.8~1.2%	流动性保持（初始流动度≥300mm）

二、产品特点

高性能灌浆料特性表

特性	技术优势
超高强度	1d抗压≥35MPa，28d≥90MPa（高于普通灌浆料50%）
零收缩性能	竖向膨胀率0.02~0.05%（GB/T 50448标准要求≥0.02%）
自流平密实	初始流动度≥300mm，30min保留值≥280mm（可灌注0.1mm缝隙）
耐腐蚀耐久	抗硫酸盐侵蚀系数K≥0.95（国标≥0.85），氯离子扩散系数≤1.5×10⁻¹² m²/s
低温施工	-10℃环境可操作（添加防冻组分），低温下强度发展稳定

三、关键性能指标

符合《水泥基灌浆材料》（GB/T 50448-2015）最高等级（Ⅳ级）要求：

混凝土性能检测标准表

检测项目	指标要求	测试标准
流动度	初始≥300mm，30min≥280mm	GB/T 50448
抗压强度	1d≥35MPa，28d≥90MPa	GB/T 17671
竖向膨胀率	3h≥0.02%，24h≤0.50%	GB/T 50448
钢筋握裹强度	28d≥15MPa	JGJ/T 70
泌水率	0%（完全无泌水）	GB/T 50080
耐疲劳性	200万次循环强度损失≤5%	JT/T 1137

四、应用范围

1. 精密设备基础锚固

- 风电基座（螺栓锚固抗拔力≥150kN）；

- 数控机床、核电站设备基座（定位精度±0.1mm）。

2. 结构修复与加固

- 桥梁支座灌浆（28d弹性模量≥40GPa）；

- 混凝土裂缝修复（可注入≥0.1mm微裂缝）。

3. 特种工程

工程场景与技术方案对照表

场景	技术方案
地铁隧道渗漏治理	添加憎水剂（吸水率≤3%），抗渗等级≥P20
高温环境灌浆	掺陶瓷微粉，耐受650℃（强度损失≤15%）
海洋工程	抗氯离子侵蚀（Cl⁻扩散系数≤1.5×10⁻¹² m²/s）

五、施工工艺

1. 基面处理

- 清除油污、浮灰，预湿基面（饱和面干状态）；

- 设置灌浆孔/排气孔（间距≤500mm）。

2. 浆料配制

- 水料比：0.12~0.14 : 1（重量比，依流动性需求微调）；

- 搅拌流程：

1. 将80%清水倒入搅拌机；

2. 加入干粉搅拌2分钟；

3. 加入剩余水搅拌3分钟至均匀流态；

4. 静置消泡1分钟。

3. 灌注操作

工艺类型及技术参数表

工艺类型	技术参数	关键控制点
重力灌浆	灌注高度≥500mm	单次灌注厚度50~100mm，分层施工
压力灌浆	注浆压力0.2~0.5MPa	稳压时间≥5min，确保充盈
养护要求	终凝后覆膜养护3d	环境温度＞5℃，禁止振动扰动

六、包装与储存

产品技术要求表

项目	技术要求
包装规格	防潮复合袋（25kg/袋）或吨袋（1000kg）
储存条件	阴凉干燥环境，堆高≤8层，保质期6个月
运输要求	防水防潮，避免挤压；温度≤40℃
开封后处理	一次性用完，严禁掺加外掺剂

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超细玄武岩粉末高强无收缩灌浆料(陆上风电基座专用)

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